智能快递柜的交付方式并非单一固定，而是结合项目规模、安装环境、运输条件以及品牌方案设计来综合确定，整装交付和现场拼装两种模式各有适用场景，具体可以分为以下两类情况：

整装交付模式

这种模式是将智能快递柜的核心功能模块在工厂完成组装、调试，包括柜体拼接、电控系统安装、软硬件适配、功能测试等全流程工序，成品直接运输至安装现场，仅需完成基础的固定、通电和联网即可投入使用。

它的适用场景主要有两类：一是小型落地式或壁挂式快递柜，这类柜体体积小、重量轻，运输过程中不易出现结构变形或部件损坏，常见于社区便利店、写字楼前台、小型园区等场景；二是标准化程度高的批量订单，品牌方为提升交付效率，会对统一规格的柜体进行工厂整装，减少现场施工时间。

整装交付的优势很明显，现场安装周期短，一般几小时就能完成调试上线，且工厂标准化生产能保证产品质量稳定性，降低现场组装的误差率；缺点则是受运输限制较大，大尺寸柜体的运输成本偏高，且对现场入户通道、电梯尺寸有严格要求。

现场拼装模式

这种模式是将智能快递柜拆解为预制板材、框架组件、电控单元、柜门模块等标准化零件，分批次运输至现场后，由专业安装团队按照组装图纸进行拼接、固定和调试。它更适用于大型智能快递柜项目，比如社区、园区、高校内的大型智能驿站柜体，这类柜体往往尺寸大、柜体数量多，拆分运输能有效降低物流难度，也能适应现场复杂的安装空间；

另外，对于定制化需求较高的场景，比如需要结合场地尺寸调整柜体布局、增加广告屏或取件操作台等附加模块，现场拼装也更灵活，便于根据实际情况调整组装方案。现场拼装的优势是运输灵活性强，能解决大尺寸柜体的运输难题，且适配定制化场景；缺点是现场安装周期较长，通常需要1-3天，且对安装团队的专业度要求高，需要严格把控组装精度，避免影响柜体密封性和电控系统稳定性。

补充说明

目前市面上主流的智能快递柜品牌，会根据项目的具体需求灵活选择交付方式。比如针对北京这类一线城市的社区项目，若场地空间有限、运输通道狭窄，大多会采用现场拼装模式；而针对小型商业体的标准化订单，则更倾向于整装交付，实现快速落地。